等離子清洗機,也叫等離子表面處理儀,能夠去除肉眼看不見的有機污染物和表面吸附層,以及工件表面的薄膜層,從而實現(xiàn)清潔、涂覆等目的。隨著工業(yè)4.0的推進,企業(yè)對設備管理的智能化、遠程化需求日益迫切。當前,等離子清洗機在生產(chǎn)過程中面臨以下核心問題:
數(shù)據(jù)孤島現(xiàn)象:傳統(tǒng)清洗機依賴本地PLC控制,數(shù)據(jù)分散在各車間,難以集中分析與優(yōu)化。
運維效率低下:設備故障依賴人工巡檢,響應滯后,導致停機時間延長,影響生產(chǎn)計劃。
能耗與工藝優(yōu)化缺失:缺乏實時能耗監(jiān)測與工藝參數(shù)分析,難以實現(xiàn)綠色制造與工藝迭代。
安全風險:設備異常未及時預警,可能引發(fā)安全事故或產(chǎn)品批量報廢,帶來計劃外支出。
對此,物通博聯(lián)提供以工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)為核心的等離子清洗機PLC數(shù)據(jù)采集遠程監(jiān)控系統(tǒng)方案。通過將網(wǎng)關(guān)連接PLC,能夠?qū)崟r采集PLC內(nèi)部的各種數(shù)據(jù),包括模擬量、數(shù)字量、開關(guān)量等,如等離子功率、氣體流量、真空度等參數(shù)。隨后以5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式對接到云平臺或上位機中,從而工廠、設備制造商制定決策提供全面可靠的數(shù)據(jù)支持。
實現(xiàn)功能
實時數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控:系統(tǒng)能夠?qū)崟r采集等離子清洗機的各項運行參數(shù),并在監(jiān)控界面上進行實時顯示。生產(chǎn)管理人員可以通過電腦、手機等終端設備,隨時隨地查看設備的運行狀態(tài),對設備的運行情況了如指掌。?
遠程控制:在授權(quán)的情況下,管理人員可以通過監(jiān)控系統(tǒng)遠程對等離子清洗機進行控制,如啟動、停止設備,調(diào)整清洗參數(shù)等。這大大提高了設備操作的便利性,減少了現(xiàn)場操作人員的工作量。?
故障報警與預警:當設備出現(xiàn)異常情況時,如參數(shù)超出正常范圍、設備故障等,系統(tǒng)會立即通過微信、短信、郵件等方式發(fā)送報警通知,提醒相關(guān)人員及時處理,避免設備故障對生產(chǎn)造成影響。
數(shù)據(jù)分析與報表生成:對采集到的大量歷史數(shù)據(jù)進行存儲和分析,能夠為企業(yè)提供設備運行效率分析、能耗分析、清洗效果評估等報告。這些分析結(jié)果可以幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程,提高設備利用率,降低生產(chǎn)成本。?
遠程維護:借助設備遠程維護快速,工程師可以通過網(wǎng)絡遠程連接到等離子清洗機的 PLC 控制系統(tǒng),進行遠程診斷、遠程調(diào)試和遠程升級程序等操作。這大大縮短了設備故障修復時間,減少了因設備停機帶來的損失。
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