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包衣機PLC數(shù)據(jù)采集遠程監(jiān)控系統(tǒng)方案

時間:2025-03-14 14:54:06 

行業(yè)背景
 
 
 
 
在制藥、食品、生物制品等行業(yè)中,包衣機是一種重要的生產設備,用于對各類片劑、丸劑等產品進行包衣處理,以改善產品外觀、提高穩(wěn)定性和保護產品性質。
隨著行業(yè)的發(fā)展,工廠對包衣工藝的精準度和生產過程的高效管理提出了更高要求。一方面,市場競爭促使企業(yè)不斷追求生產效率提升和成本降低,而對包衣機運行狀態(tài)及生產數(shù)據(jù)的有效把控,是實現(xiàn)精細化生產、降低廢品率、提高生產效率的重要途徑。另一方面,藥品生產質量管理規(guī)范(GMP)等行業(yè)標準愈發(fā)嚴格,要求企業(yè)能夠對生產過程進行全面監(jiān)控和記錄,確保產品質量的可追溯性。
行業(yè)痛點
 
 
 
01
數(shù)據(jù)采集難題:包衣機PLC接口各不相同,通信協(xié)議復雜多樣,如西門子、三菱等不同品牌PLC之間協(xié)議互不兼容,導致工廠難以統(tǒng)一采集設備運行數(shù)據(jù)。
02
 
缺乏遠程監(jiān)控能力:包衣機往往單機運行且不具備聯(lián)網能力,出現(xiàn)異常故障只能依賴車間操作人員進行反饋,帶來計劃外的停機停產損失,影響訂單交付。
03
 
設備數(shù)據(jù)管理混亂:現(xiàn)有的設備數(shù)據(jù)多靠人工手動記錄在紙質表單上,不僅效率低下、工作量大,而且不利于查找搜索與數(shù)據(jù)分析,難以為生產決策提供有力支持。
 

 

解決方案
 
 
 
針對不同品牌和型號的包衣機PLC,物通博聯(lián)提供廣泛兼容的PLC智能網關,支持接入西門子、三菱、歐姆龍、施耐德、臺達、匯川等品牌,進行協(xié)議解析和數(shù)據(jù)采集工作,實時采集設備狀態(tài)(在線/離線、運行/故障、運行時間等)、工藝參數(shù)(流量、負壓、進風量、排風量、溫度、轉速等),并通過5G/4G/WIFI/以太網等方式對接到工廠MES系統(tǒng)或物聯(lián)網平臺中,提供遠程監(jiān)控、故障告警、遠程控制、設備管理、數(shù)據(jù)分析等功能,更好的滿足工廠在生產效率、質量管控等方面提質增效的管理需求。

方案功能
 
01
實時數(shù)據(jù)監(jiān)測

實現(xiàn)手機端、電腦端、本地大屏對工廠各個包衣機的實時監(jiān)控與集中管理,了解設備數(shù)量類型、運行狀態(tài)、工藝參數(shù)、報警頻率等信息。

02
異常檢測報警

當包衣機出現(xiàn)故障或數(shù)據(jù)異常時,系統(tǒng)會自動觸發(fā)報警機制,通過短信、郵件或微信等方式通知相關人員,以便快速定位診斷采取措施。

03
設備工單看板

形成個性化設備看板,了解各個設備的運行報表、參數(shù)報表、OEE報表等,方便進行搜索查找和篩選,獲取關鍵信息。

04
智慧運維管理

匯總設備告警與運維數(shù)據(jù),形成設備生命檔案,從而了解故障分布、運維效率等信息,建立規(guī)范化、可視化的運維管理機制。

05
遠程控制維護

管理人員可以下發(fā)指令到PLC中實現(xiàn)遠程控制;工程師也能實現(xiàn)對異地PLC的遠程編程調試和遠程上下載程序等操作,提高工作效率。

06
數(shù)據(jù)分析決策

基于可視化數(shù)據(jù)界面,利用數(shù)據(jù)分析手段為優(yōu)化生產計劃、提高生產效率提供科學決策支持,促進工廠管理升級與效能提升。

 

方案效益
 
 

工廠能夠隨時隨地監(jiān)控各個包衣機設備的運行狀態(tài),快速響應處理設備故障,減少停機損失與訂單延誤的現(xiàn)象,并能合理調控生產運維策略,在保障生產高效安全同時加強管理水平,推動工廠高效運營與高質量發(fā)展。

 

 

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